為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當，當間隙過大時O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8Mpa時O形橡膠密封圈承壓面易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓面設置一個擋圈，若是雙向受壓則要設置二個擋圈，如圖4-2

O型圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關系

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮永久變形最大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高;

溝槽的光潔度要求

溝槽的光潔度、溝槽接觸表面的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。

密封溝槽的各配合偶件表面光潔度

溝槽與壓縮量

固定密封用O形橡膠密封圈的壓縮率，一般情況下選用15～25%(此數據經驗數據)，運動密封如往復運動情況下壓縮率選用10～12%，旋轉運動下一般取3～5%的壓縮率，常用O形橡膠密封圈壓縮量與溝槽尺寸見表