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          單螺桿泵G型螺桿泵性能特點及選型要領
          作者:螺桿泵 來源:螺桿泵 發布時間:2019-08-09
             螺桿泵屬容積式轉子泵,由于結構獨特,有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質,螺桿泵被廣泛應用于石油化工、航運、電力、機械液壓系統、食品、造紙、污水處理等工業部門。作為節能和節材產品,螺桿泵在我國的應用范圍正在不斷擴大,需求量連年增長,越來越受到重視。雖然我國國內的螺桿泵與國外專業公司相比還存在差距,但隨著我國螺桿泵科研力量的投入及應用實踐的增多,螺桿泵在替代原來傳統技術方面必將取得良好的使用效果,實現節能、節材效益。螺桿泵按常用標準可分為單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵。這里對單螺桿的知識做出介紹;
                                        螺桿泵
          一、單螺桿泵:單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。與其他泵相比,單螺桿泵有著自己獨特的優勢:和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質,含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
          二、螺桿泵的工作原理及性能
              雖然螺桿泵有著不同的類型,應用于不同領域螺桿泵的特點也不盡相同。但從根本而言,螺桿泵的基本工作原理是一致的。
          1、螺桿泵的性能;螺桿泵的性能參數有兩項:排量、功率。
          螺桿泵的理論排量可由下式計算:Qt=60Ftn m3/h;其內部泄漏量一般用Qs來表示:Qs=αp/σm。泵在壓送不同粘度的液體時,其排量會發生變化。排量和粘度的關系可由下式表示:Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
          螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
          水功率是指單位時間內泵傳給液體的能量,也稱輸出功率;摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失;泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。當泵運送的液體粘度不同時,泵的軸功率也將不同。
          2、、螺桿泵的基本工作原理
             螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。各螺桿相互嚙合,螺桿與襯筒內壁緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出。這就是螺桿泵的基本工作原理。
                                             螺桿泵
          3、從上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺桿泵的優點:
             壓力和流量范圍寬闊;運送液體的種類和粘度范圍寬廣;因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;吸入性能好,具有自吸能力;流量均勻連續,振動小,噪音低;與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;結構堅實,安裝保養容易。相應地,螺桿泵存在的缺點也比較明顯:螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
          三、螺桿泵的選型
              螺桿泵應用廣泛,有“螺桿泵可以輸送任何介質”的說法。但這不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質,而是根據介質的特性和性能參數數要求可以選擇螺桿泵的不同類型。如果無意中挑選到不合適的泵螺桿泵,很有可能會帶來不必要的麻煩。單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵,各有優點,在推廣應用螺桿泵時必須有選擇,只有充分利用其各自的特點,才能更好的實現節能、節材、增效益或滿足某種特殊要求。下面以常見的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵為例介紹一些螺桿泵選型中的技巧。
          1、單螺桿泵的選型要點
          單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個參數上:
          單螺桿泵的壓力確定:單螺桿泵大輸出壓力是根據襯套級數即襯套(定子)的導程數來確定:
          1級:高工作壓力為0.6 MPa;
          2級:高工作壓力為1.2 MPa;
          4級:高工作壓力為2.4 MPa;
          由于輸送介質情況不同,對于含有嚴重磨損性的介質,根據輸送壓力要求來選擇合適的定子級數。
          2.單螺桿泵轉速的選擇:
             單螺桿泵由于其結構特點,大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,因此其轉數的選擇非常關鍵。對于單螺桿泵轉速的選擇則主要依據介質的磨損性以及介質粘度。
          3.性能:一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(粘度為1cst)時的數據,對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
          4.軸封:根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。
          5.泵的驅動方式:由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅動方式較多,一般有低速電機直聯(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
          6.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇:
              單螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
          7.材料組合選擇:輸送不同性質的介質,需不同材料組合。


           

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